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　ALC板与加气混凝土砌块对比分析

　　ALC板全称正压加气混凝土板材简称ALC，是蒸压加气混凝土，可用于建筑内墙，外墙，楼板，屋面等属于墙体装配式建筑的一种，可替代蒸压加气混凝土砌块，今天小编就为大家从性能、工期、经济性方面对ALC板与加气混凝土砌块进行对比分析。

　　性能对比

　　1.ALC板内部有双层双向钢筋，宽度600mm，厚度分别为100、125、150等，可按照现场尺寸定尺加工，大长度可达6米；加气砌块为长度600mm的常规尺寸；不能定尺生产，内部没有钢筋加强。

　　2.隔音，100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于本材料为大板面，每块面积大可达3.6平方米，拼接面有凹凸槽，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好。

　　3.防火，100mm厚ALC板防火时间为大于3.62小时。由于ALC板内部有双层双向钢筋支撑，故火灾时不易过早的整体坍塌，所以能有效防火；加气砌块墙体因无整体网架支撑，火灾时会层层剥落，终在短时间内造成坍塌。

　　4.结构，ALC板作为墙板使用时不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使用而不需要任何辅助、加强的结构构件；加气砌块作为墙体时根据建筑规范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震性。

环保安全的ALC板广泛应用在建筑生产中

　作为现代化建材生产企业，选择不同的材料进行化的生产，主要还是要从根本上提高产品的质量，而创新的生产实践中，以环保为主要的特色，才能有更大的发展进步。ALC板就是一种以环保安全为主要特色的新型的产品，它的特色优势明显，选择材料，生产技术，批量生产规模大，货源充足，而且其环保标准严格，所以在各类的建筑施工中应用，都特别适合很有优势。

　ALC板的环保也安全的标准代表了的实力，也在不断的生产进步中，表现出更加的优势，结合实际进行的比较选择，方便达到的保证效果，目前追求高水平进步发展的实践来看，也具备着非常的特点。技术是环保达标的重要前提，而材料选择注重实用性，更是从根本上提高产品应用特色的优，追求建筑的质量，环保达标优势大。

　各类不同的建筑施工实践中，不同的建材要有共同的搭配使用效果，才能保证更好的完成建筑设计的要求，这里边非常的就是选择的建材产品。ALC板的环保安全性，促进了它在实际的生产实践中，有实际应用特色的类型，化的生产，适合各种建筑，而质量轻，品质优，环保高标准，这种新型的建筑用材料，在现代化的建筑生产实践中，也有了很明显的特色与水平。

ALC板材主要有哪几方面的特性？

　⒈重量轻ALC板材容重为，是砼板重量的1/5，粘土砖重量的1/4，空心砖重量的1/3，这样可以有效地减轻建筑物的自重，减少结构材料用量，降低基础的费用，从而降低整个工程的造价。

　⒉强度高ALC板立方体抗压强度，而一般加气砼板材的立方体抗压强度仅为，同时板材可根据设计要求配置单向或双向钢筋，以满足承载力要求，可承受风荷载、雪荷载以及动力荷载，被用作外墙板、屋面板、楼板和非承重的隔墙。

　⒊保温隔热性ALC板材内部有众多微小气孔，形成静空气层，故具有良好的导热性，其导热系数为，而一般加气砼的导热系数为，多孔砖为，砖砌体为，普通砼为，即ALC板的隔热性能是普通砼的10倍左右，是砖砌体的7倍左右。用这种板材作为围护结构的材料，在保证受力的前提下，板可以做得薄一些，若在寒冷地区建造建筑物，可优先考虑选用此种板材。

　⒋耐火性ALC板材原材料以及产品本身均为无机物，燃烧，且在高温下不会产生有害气体，因而具有良好的耐火性能，是理想的防火材料。实验表明，100mm厚ALC墙体板的耐火极限可达4小时以上，因此，ALC板也被广泛用作防火墙。不同用途时ALC板的耐火极限是不同的，因而选用不同板厚，表6-12给出不同厚度、不同用途时ALC板耐火极限，以供设计参考。

ALC板材是建筑界全新的材料且体现很多积极性质

这是起点，一个完全新的材料。 蒸压加气混凝土（ALC）体现了很多积极的性质，即它们可以仅通过使用不同的材料的组合可以等于。 ALC材料提供满足要求的其他需求今日建材一个舒适的环境： - 它是由大量可用天然资源，制造工艺制成的，无污染。 它的属性将继续满足规范和建筑规范。 采用ALC的工作是很容易和。 ALC是既灵活和经济。 ALC满足多样化的需求比任何其他更好的材料，由于其物理和机械性能的诸多优势。 这已经引起了一个完整的建筑系统配套产品。  ALC被列为不燃的建筑材料。蒸压加气混凝土（ALC）是由石英砂，石灰，水泥和水制成，以加入其中。 在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。