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ALC板材安全标准以及抗压强度测试方法

　1、范围

　1.1本规范涵盖了蒸压轻质混凝土(ALC板材)胶结产品基于硅酸钙水合物的低密度由包含一个代理获得导致宏观孔隙,并使用高压蒸汽养护的。

　1.2原材料用于生产蒸压加气混凝土硅酸盐水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和无水石膏,代理人导致宏观孔隙。石英砂作为原料可能取代硅质细骨料除了沙子,和通常是在使用前细粉。粉煤灰可以作为替代砂。这批原材料混合在一起形成一个泥浆。泥浆是扔进钢模具。由于化学反应发生在泥浆中,体积膨胀。设置后,在硬化前,质量是机器切成各种大小的单位。然后在压力下蒸汽养护的单位在高压釜硅酸钙材料转化为一个困难。

　1.3英寸磅单位的值被认为是标准。用括号内所给的值是数学转换SI单位只提供信息,不考虑标准。

　1.4这个标准并不旨在解决所有的安全问题,如果有的话,与其使用相关。这是此标准的用户的责任,建立适当的安全与健康行为和在使用前确定监管限制的适用性。

　2、标准圆柱混凝土标本抗压强度测试方法：

　1必须注意抗压强度决定的意义，释这个测试方法因为实力不是一个基本或混凝土由给定材料的固有特性。获得的值取决于大小和形状的标本,配料,混合过程、抽样的方法,成型,制造和年龄,在固化温度和水分条件。

　2测试方法用于确定圆柱试件的抗压强度准备和依照实践C31/C31MC192/C192MC617,C1231,4/C1231M和测试方法/C42M和C873。

 3本次测试的结果使用方法为基础的质量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守规范的决心;控制评估的有效性外加剂;和类似用途。

　4个人测试混凝土圆柱体验收测试应符合具体的实验室技术员的要求练习C1077,包括考试要求性能演示所评估的一个独立的考官。

ALC板材功能的结合与传统建筑成本竞争力相抗衡

 ALC墙壁有较少的空气渗透比传统2“X4”建设的67％。 但是，该产品的绝缘性能随不同的气候。 没有考虑到无论是其减少空气渗透或者是在被动式太阳能设计性能，橡树岭实验室报告说，8“ALC板范围从大约R-21在凤凰城与R-16在亚特兰大，R-14的有效的R值在华盛顿，和R-12在明尼阿波利斯。 （为便于比较，成品传统的2“×4”墙有12.5有效的R值）材料赋予其佳的隔热性能在炎热的气候与宽的温度波动; 8“ALC块非常适合这些气候更北方的气候。需要使用12“ALC块。

 许多替代墙系统已经推出了其绝缘值假索赔和ALC也不例外。ALC到美国与R-36的索赔8“块，我们希望这个辉煌的数字是正确的，但使用的时候，我们与它的设计，ALC板的绝缘性能依然很大。

蒸压轻质加气混凝土ALC板施工工法

   蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC板)，该板轻质高强，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广。目前，在中国也得到了一定的发展，先后在北京、上海、南京等地引进瑞典和日本的***设备和技术的基础上，组建了ALC产品大型生产企业。ALC产品已被国家建设部确认为“国家住宅建设”。然而，有关ALC安装工艺、配套技术及产业化程度等方面，与国外相比存在着很大的差距。

特点

 1 轻质加气混凝土干法作业，现场无污染 ，利于环保。

 2 工厂加工现场组装轻质加气混凝土，施工进度快 。

 轻质加气混凝土施工方法简便，工作,降低工程成本。

适用范围

 轻质加气混凝土工法适用于ALC板作外墙板、内墙板和楼板、屋面板的施工。

工艺原理

 轻质加气混凝土工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过U型定位钢卡或钩头螺栓与梁或柱有效固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。

使用加气混凝土板材的好处

 由于国内的住宅大多数是高层建筑，全部采用钢筋混凝土结构，需要砌筑的墙体不多。这种加气混凝土板砌块墙板更适合用于钢结构建筑中。

 现场施工时，全部采用吊装。尽管这种材料的密度不大，但是一块加气混凝土板墙板的重量也不是人所能搬得动的，所以靠机械的力量辅助施工是必须的。

 一般是现场把钢结构框架全部搭设好，再进行加气混凝土板砌块墙板的安装。这房子盖的和国内的工业厂房岂不是太像？

 由于这种加气混凝土板砌块本身的保温性能已经非常好，所以不需要再做外墙外保温了，可以直接在砌块的表面粘贴面砖，或做一些仿面砖的厚层装饰砂浆。

  采用钢结构作为建筑物骨架，蒸压加气混凝土板砌块墙板作为填充部分，不仅保温节能效果好，而且施工速度快，是一种很好的建造方式。当前国内一方面在大力推广住宅产业化，另一方面以被动式低能耗建筑为发展理念的技术也在兴起。而蒸压加气混凝土板墙板建造的建筑，能同时实现二者目标，应是一种很有发展前景的建筑材料技术。相信未来，这种技术体系在我国的建筑业也会得到很好的发展。