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轻质隔墙板长度不能做到3米的原因
轻质隔墙板的规格为2440*610mm,但有的客户会问:长度能做到3000mm吗?对此,我们来详谈一下轻质墙板的尺寸规范。
如果轻质隔墙板的尺寸为3000*610mm:
(1)优点:安装时可一步到位,墙体可减少对接缝隙、缩短安装时间,提高安装工效。
(2)缺点:
① 达到规格极限,在建筑结构上安装时不允许存在 “通缝”,在行业建筑规范上是不允许的(GB50203—2002第2.0.3条)。
② 结构受力时,隔墙板变形大,轻质复合实芯墙板生产厂家,难满足平整要求,再者其弹性增大,抗剪能力差,容易折断。
③ 增加制作难度,成本提高,制作难度是轻物上浮,轻质复合实芯墙板安装,重物下沉,可造成砂浆分层及中间空隙增加,并且还要增加制作工时的成本。
④ 在生产制作运输过程中,由于此方法生产的合格率低,损坏率高。
⑤ 由于隔墙增加长600mm,同时增加了重量和安装搬运难度,也容易折断。
⑥ 安装时易造成侧向位移,容易使得整体结构受力不均,影响结构整体性,同时墙板侧移对结构抗震性有很大的影响。
⑦ 砂浆伸缩性大,受温度、振动等影响大,墙板会在纵向变形上产生损坏。
⑧ 运输成本高,搬运工作量大。
如果轻质隔墙板的尺寸为2440*610mm:
(1)优点:
① 建筑规范内,符合规范要求。
② 安装时,错缝搭接,整体性好,河北轻质复合实芯墙板,不存在通缝现象,结构稳定。其结构受力时,有效抑制隔墙板变形,满足平整要求。
③ 市场上硅钙板普遍生产2.44×0.61m,生产过程中,原材料分布均匀,从而成品不易损坏,合格率高,卸模、养护、搬运过程中损坏率低。
④ 安装时由于错缝搭接,稳定性高,不易发生侧向位移,而且有效的克服了砂浆伸缩性大,墙板发生纵向变形的问题,抗震性提高。
⑤ 运输成本相对较低,搬运工作量相对较小。
⑥ 接缝处内置钢筋,增加了墙板结构的抗弯承载力,提高了结构的稳定性。
2) 缺点:
安装时工序多,延长了安装时间。
冬季施工轻质隔墙板的技术要点
轻质隔墙板进入冬季施工,其原材料的物理性能变化也会对施工有所影响。但是轻质隔墙板的强度、稳定性、自重、抗冻性、吊挂力等各项指标在冬季施工仍然符合规范和要求。 冬季施工轻质隔墙板应该注意的有以下几条:
一、墙板安装使用的配套材料,如水泥、砂浆、黏结剂、弹性材料、钢卡、抗裂玻纤网格布等进行抽样检查,确保其质量符合规范要求。
二、对墙板配套使用的黏结砂浆、嵌缝砂浆、细石混凝土等材料的干缩性能进行检测,使其与墙板的干缩变形相适应,避免因干缩变形缩率差距过大而出现开裂。
三、施工过程中不能片面追求施工的快速进行,墙板顶部、侧边嵌缝砂浆要饱满,挤浆要到位,墙板与墙板、墙板与结构之间的砂浆填塞要严实,不能有较大空隙。
四、生产过程中轻质隔墙板的养护措施要到位,应在墙板达到要求的龄期或强度情况下,运送至施工现场进行安装,避免造成墙板自身出现裂缝。
有关GRC轻质隔墙板的安装施工流程是怎样的吧?
GRC轻质隔墙板
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前,需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料,同时要准备施工工具,如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶,因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行,应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作,轻质复合实芯墙板施工,并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除,然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后检查该部位的平整度,保证楼地面的平整,对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。