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ALC板与加气混凝土砌块工期对比

1.安装块板，ALC板根据图纸及现场尺寸实测实量，定尺加工生产，精度高，因此到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，故工人安装施工速度很快；加气砌块为固定尺寸，不能定尺生产，且需准备砌筑砂浆等，故与ALC板比较，施工速度明显要慢很多。

2.辅助结构，ALC板不需要构造柱和圈梁、配筋带辅助，因此缩短了工期；加气砌块需要增构造住、圈梁等故施工速度受到制约。

3.装饰抹灰，ALC板不用抹灰而直接批刮薄层砂浆或腻子，故施工速度再次大大提高；加气块需要挂钢丝网进行双面抹灰且湿法施工，速度慢；

4.工序工种，采用ALC板时单一工序、工种即可完成全部墙体工程施工；采用加气砌块时需搅拌、吊装、砌筑、钢筋、模板、混凝土、抹灰等多个工序及工种交叉施工方可完成整个墙体，耗时费力。

ALC板材巨大的能源效率与出色的结构性能

高能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 ALC的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍，两到三倍比粘土砖更好。 因此，制成的ALC板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。

随着建筑占40％的欧盟的能源需求，更多地使用ALC格式，无论是在建设和改造，提供了一个即时的解决方案，以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。

ALC格式的固有优良的保温隔热性能，不仅减少了对空间的加热和冷却，从而减少二氧化碳排放和应对气候变化，同时也使使用额外的绝缘材料不必要的。 欧盟绝缘要求可以单独使用的ALC得到满足。 相比之下，骨料混凝土，粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用，从而增加了它们的成本和环境影响。

ALC板是在其整个生命周期。 其生产需要比其他建筑材料的能源少，其重量轻运输节省能源。生命周期影响更的总结可以在高资源效率，低环境影响的事实表中找到。

ALC格式的厂商已经在开发工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，德国的房子被认为是低能量，如果其加热的要求比保温法规要求减少25％。

但是，ALC制造商已经准备采取节能更加进一步节约了奠定基础的所谓被动式房屋的建设。

通过对他们的建筑外壳，太阳能和通风系统优化，被动式房屋需要少则一半的热量是低能量的房子。

ALC板材是建筑界全新的材料且体现很多积极性质

这是起点，一个完全新的材料。 蒸压加气混凝土（ALC）体现了很多积极的性质，即它们可以仅通过使用不同的材料的组合可以等于。 ALC材料提供满足要求的其他需求今日建材一个舒适的环境： - 它是由大量可用天然资源，制造工艺制成的，无污染。 它的属性将继续满足规范和建筑规范。 采用ALC的工作是很容易和。 ALC是既灵活和经济。 ALC满足多样化的需求比任何其他更好的材料，由于其物理和机械性能的诸多优势。 这已经引起了一个完整的建筑系统配套产品。  ALC被列为不燃的建筑材料。蒸压加气混凝土（ALC）是由石英砂，石灰，水泥和水制成，以加入其中。 在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。