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ALC板材巨大的能源效率与出色的结构性能
高能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 ALC的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍,两到三倍比粘土砖更好。 因此,制成的ALC板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。
随着建筑占40%的欧盟的能源需求,更多地使用ALC格式,无论是在建设和改造,提供了一个即时的解决方案,以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。
ALC格式的固有优良的保温隔热性能,不仅减少了对空间的加热和冷却,从而减少二氧化碳排放和应对气候变化,同时也使使用额外的绝缘材料不必要的。 欧盟绝缘要求可以单独使用的ALC得到满足。 相比之下,骨料混凝土,粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用,从而增加了它们的成本和环境影响。
ALC板是在其整个生命周期。 其生产需要比其他建筑材料的能源少,其重量轻运输节省能源。生命周期影响更的总结可以在高资源效率,低环境影响的事实表中找到。
ALC格式的厂商已经在开发工具的房子低或非常低的能源需求。 目前,德国的房子被认为是低能量,如果其加热的要求比保温法规要求减少25%。
但是,ALC制造商已经准备采取节能更加进一步节约了奠定基础的所谓被动式房屋的建设。
通过对他们的建筑外壳,新型NALC板安装,太阳能和通风系统优化,被动式房屋需要少则一半的热量是低能量的房子。


alc隔墙板墙体抹灰过程中应注意的问题具体介绍如下:
(1) 加气混凝土墙面抹灰工艺为:清除墙面浮灰→纠偏找平→基层浇水→做灰饼→挂网→用1:1水泥砂浆或建筑胶浆将墙面拉毛→抹底层灰→抹中层灰→抹面层→清理。
(2) 抹灰时间应控制在砌体完工后7天。雨季施工时,应根据墙体干燥程度适当增加砌体完工与抹灰的间隔时间。
(3) 抹灰前用钢丝刷将墙面全刷一遍,将影响砂浆与墙面粘结力的松散物、浮灰、污垢等清除干净,然后用水冲洗墙面,将残留的粉末冲洗干净。为避免抹灰砂浆厚度差过大而产生裂缝和空鼓,装配式NALC板安装,墙体的凹陷部分应进行矫正和找平。抹灰前检查灰缝,灰缝饱满度不足。
(4) alc隔墙板抹灰前,墙面应保持湿润,含水率应保持在10~15%左右。抹灰前,隔夜可浇水2~3遍。具体情况要看当时的气候。一般情况来说,春季湿度大,墙体本身含水量高,所以只需稍微湿润墙面就可以。遇高温干燥天气,应适当增加水量。
(5) 抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块的材料相容,内墙NALC板安装,保水性好。加气混凝土宜选用抹灰砂浆或水泥石灰砂浆。施工现场可在砂浆中加入有机或无机增塑剂,有条件地提高砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择应从内到外、由低到高,以实现基层材料和外饰面的要求。
(6) 底灰抹灰前应进行基层表面处理。墙面可采用1:1水泥砂浆或建筑胶浆打毛,也可采用界面剂进行基层表面处理。基层表面处理完成后,在基层处理材料干燥固化前,应先施涂底灰。
(7) 底灰的强度和膨胀系数应与基层相当。可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆。同时,应适当提高砂浆配合比中粗砂和砂的比例,以减少砂浆的干缩。底灰用抹子刮在墙上,厚度应小于5mm。抹灰层应与抹灰层错缝或错缝,这样既能使抹灰层变形,又能使抹灰层与基层相互挤压。


ALC板内隔断非承重墙安装工法
在框架主体结构施工中,内隔填充墙工作量占有很大比重。可以选择质量、安装便捷的内隔墙施工可以加快工程进度,缩短工期。ALC板墙是一种新型的、施工安装便捷的内隔断墙材,与其他轻质隔断墙材相比,其安装工艺,板墙墙体平整精度高。
ALC隔墙板采用纵向垂直安装法施工,板和板之间采用砂浆钢筋芯柱联成整体。操作简便、施工速度快,无需进行粉刷即可刮腻子,既节省粉刷的用工、用料,也消除了板面粉刷容易开裂、空鼓的通病,能提高工程质量,提高经济效益。本工法适用于室内标高在±0.00m以上、无长期浸水环境的框架结构、异型框架结构、钢结构和钢混结构(SCR)建筑物的非承重内隔墙安装。
一、工艺流程及操作要点
(一)工艺流程
作现场排版设计图→清理工作现场→弹测ALC内隔墙板地面(梁、板底)就位墨线→浇筑C20砼导墙→养护砼→确定梁、板底及导墙上膨胀螺栓固→打眼、清孔→拧紧膨胀螺栓及螺杆→墙板就位→调整墙板→墙板临时固定→嵌板面八字缝→灌板缝芯柱→拆除临时固→嵌板上端缝→修补损坏板面→验收
(二)操作要点
按设计图纸要求,沧州NALC板安装,做排板平面图设计,列出板就位安装顺序。ALC内隔墙板在排板设计时,宜使隔墙的宽度符合600的模数,当隔墙的宽度凑不成600的倍数时,宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧,不宜设置在门窗洞口附近。
2. 在地面及梁底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线,支模、浇筑C20细石砼导墙(墙厚同ALC内隔墙板厚,高度根据需要,也可不设导墙),养护不少于7天。在导墙上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。
3. ALC内隔墙板材进场后,应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认,确保选用外观相同、厚薄一致的条板。根据实际需要,在现场对板材进行适当切刨。
4. 在运输和安装过程中,应采用适当的运输和施工机具,避免板材损坏。

